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凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析與排除
來源: | 作者:jsyasuo | 發(fā)布時(shí)間: 2568天前 | 3398 次瀏覽 | 分享到:
RXH型熱風(fēng)輪回烘箱是利用電為熱源， 用低噪音 耐高溫的軸流風(fēng)機(jī)對熱交換器以對流的方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞。本設(shè)備 采用了百級凈化熱風(fēng)輪回層流凈化技術(shù)，備有電 腦自控系統(tǒng)，溫度控制技術(shù)提高前輩，滅菌干燥可靠，整機(jī)噪音小，運(yùn)行不亂，實(shí)現(xiàn)了自動恒溫控制和全封鎖、全輪回操縱，完全符合藥廠GMP出產(chǎn)規(guī)范的要 求。
RXH型熱風(fēng)輪回烘箱是利用電為熱源， 用低噪音 耐高溫的軸流風(fēng)機(jī)對熱交換器以對流的方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞。本設(shè)備 采用了百級凈化熱風(fēng)輪回層流凈化技術(shù)，備有電 腦自控系統(tǒng)，溫度控制技術(shù)提高前輩，滅菌干燥可靠，整機(jī)噪音小，運(yùn)行不亂，實(shí)現(xiàn)了自動恒溫控制和全封鎖、全輪回操縱，完全符合藥廠GMP出產(chǎn)規(guī)范的要 求。 

1凈化熱風(fēng)輪回烘箱的工作原理
　　箱體的溫度控制采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng)，溫度信號的采集用鉑電阻，經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進(jìn)行比較得到PID控制 信號，同時(shí)PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通，固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，溫控儀輸出 PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時(shí)間繼電器KT，使其開始保溫計(jì)時(shí)，同時(shí)，封閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱 風(fēng)輪回保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導(dǎo)通，從而箱體處于冷 卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時(shí)，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出封閉熱風(fēng)輪回風(fēng)機(jī)，干燥滅菌周期程序結(jié)束。 TEED一2001 K超溫 報(bào)警溫控儀輸出信號控制PLC整個(gè)程序的運(yùn)行，鉑電阻PT 100測試信號至報(bào)警溫控儀與超溫報(bào)警設(shè)置溫度值進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際溫度值低于設(shè)定值時(shí)，輸出控 制信號給PLC，PLC程序正 常運(yùn)行。當(dāng)實(shí)際溫度值超過設(shè)定值時(shí)，輸出控制信號給PLC，PLC封閉運(yùn)行程序。故超溫報(bào)警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的 設(shè)定值。 

2 凈化熱風(fēng)輪回烘箱的故障分析及解決方法


2．1 故障現(xiàn)象描述
　　閉合輪回烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操縱仿單設(shè)置好加熱溫度250℃，超溫報(bào)警溫度260℃，保溫計(jì)時(shí)1 h后，啟動其自動運(yùn)行程序，烘箱的輪回風(fēng) 機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運(yùn)行正常。加熱運(yùn)行2．5 h后，溫度仍舊達(dá)不到設(shè)定值，假如加熱時(shí)間過長，就會造成被加熱玻璃容器 易碎，壞瓶率升高。同時(shí)，造成能源鋪張，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常出產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時(shí)完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤出產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程 計(jì)劃，且進(jìn)步了出產(chǎn)本錢。正常滿箱時(shí)溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個(gè)工作周期需要約6 h。 

　　2．2 故障分析 

　　首先查看烘箱差壓表，判定烘箱內(nèi)風(fēng)速是否正常。了解輪回烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動，排除這些 原因后，再判定輪回風(fēng)機(jī)是否存在故障，造成熱風(fēng)輪回空氣暢通流暢不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明 GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。 

　　2．3故障檢測及排除 

　　經(jīng)由上述故障分析，可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié) 參數(shù)，看是否人為誤操縱，致使設(shè)置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)泛起動作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。通過適當(dāng)?shù)?PID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計(jì)算出系統(tǒng)控制量，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)使其達(dá)到滿足的控制效 果。恢復(fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測輪回風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確。假如風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)輪回不暢通。當(dāng)風(fēng)機(jī)反 轉(zhuǎn)時(shí)，可將風(fēng)機(jī)的電 源任意兩相倒換；當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過慢時(shí)，應(yīng)從兩個(gè)方面進(jìn)行檢查：(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相 

　　或繞組斷路現(xiàn)象。(2)機(jī)械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障。可針對詳細(xì)情況 

　　進(jìn)行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成‘SSR”，是一 種全部由固態(tài)電子 元件組成的新型無觸點(diǎn)開關(guān)器件， 它利用電子元件(如開關(guān)三極管、雙向可控硅等半導(dǎo)體器件)的開關(guān)特性，可達(dá)到無觸點(diǎn)無火花地接通和斷開電路的目的，因此 又被稱為“無觸點(diǎn)開關(guān)”。SSR成功地實(shí)現(xiàn)了弱信號(Vsr)對強(qiáng)電(輸出端負(fù)載電壓)的控制。SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相，加熱 器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障題目完 全處理好。 閉合輪回烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操縱仿單運(yùn)行其程序，經(jīng)由2．5h的升溫后，烘箱到達(dá)設(shè)定溫度，時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)，烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的 保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2．3h 后整個(gè)干燥滅菌周期程序運(yùn)行結(jié)束，完全知足該烘箱 提供的技術(shù)參數(shù)要乞降工藝參數(shù)要求。